隨著機械加工設備的升級換代的速度不斷加快，中小型企業機械加工設備不再是單一的傳統加工模式，成現出多元化發展趨勢，小型平面磨床以其占地少，功能全，工效高、操作方便，被越來越多用戶所認同，然而，和所有機械產品一樣，小型平面磨床在使用過程中，不可避免的會出現這樣和那樣的問題，如何從中找出故障出現的原因，針對問題提出解決問題的辦法，已成為及待解決的問題，下面結合我們長期平面磨床操作的經驗和磨床設備維修的實踐，就小型平面磨床在使用過程中可能出現的問題，進行分析研究，希望能給廣大用戶提供參考和幫助。
一、小型平面磨床的故障及產生的原因
1、被磨工件出現顫紋，通常是磨床本身振動所引起，機器沒有隔絕振動源，主要有下列因素造成：
1.1按裝小型瑩瞬平面磨床的地基不夠堅硬，地腳螺絲松動；
1.2磨床工作臺運動不平穩，工作臺沒有完全支撐好；
1.3磨床砂輪沒有很好地固定于砂輪卡盤上，帶砂輪的卡盤沒有很好地固定在主軸維端，砂輪平衡不好，砂輪本質量有問題使用了不當的砂輪、砂輪修正不正確（誤區：有些用戶認為砂輪無需修正）；
1.4磨床主軸間隙太大，磨頭立柱導軌間隙太大；
1.5外部振動源傳入平面磨床，如粗笨沖床、起重機械或街道車輛等；
1.6平面磨床主軸電機和主軸的聯軸節配合松馳或橡膠十字聯軸節磨損，砂輪運轉不穩定；
1.7加工操作方法不當，磨削量太大，砂輪太硬、鈍或阻塞。
2、平面磨床磨出的工件表面成幅射狀平行線裸眼很難看清，其影響因素有磨床主軸軸承缺陷、主軸導軌間隙過大、砂修正方法不下確；
3、平面磨床在精磨過程中出現逗號形花紋主要原因是磨床冷卻液太臟、砂輪掉屑等引起；
4、平面磨床在磨工件的過程中，由于工件局部發熱引起工件表面燒傷或裂紋、磨削火花不規則，主要是砂輪太硬或太細、砂輪鈍了或阻塞，磨削率太大、工作臺速度慢冷卻不好、一些火花不能放出；
二、平面磨床故障的削除方法
1、改善平面磨床按裝基礎，擰緊地腳螺絲；修復磨床導軌和工作臺的接觸面，在砂輪與卡盤內重裝中間墊圈擰好，把砂輪卡盤面部清洗干凈，并確保配合良好；再次平衡砂輪，冷卻液就等平衡好再噴向砂輪，如果砂輪和砂輪夾平衡不好，修理砂輪的周邊和兩側，再平衡，如果還不行則更換新砂輪，正確選用適合加工材料的砂輪也很重要，在修砂輪時，如果金剛刀的邊緣不與砂輪接觸，應轉過一個角度或換一粒新的金剛筆固定好使用，用正確的方法調整磨床主軸間隙，壓緊磨床磨頭壓板或重新刮配，改善基礎條件使平面磨床隔絕外部振源，同時把平面磨床聯軸節固定好或更換新聯軸節，檢查電源，減少磨削量和橫向進給，盡量使用軟些或粗些砂砂輪，防止鈍或阻塞。
2、改善平面磨床按裝基礎，必要時換地方和使用抗振板。
3、經常清潔必要時更換冷嘲熱冷卻液或用自動紙質過濾器、清洗砂輪罩內部換合適的砂輪；
4、使用軟和較粗的砂輪，增加工作速度，減少砂輪圓周速成度，經常修正砂輪使其粗化減少削剝量和橫向進給，增加工作臺速度，使用強化冷卻液。
上述分析，是對平面磨床在運轉工作中可能出現的問題進行的綜合分析和處理，并非個案，因此，要求我們在實際操作過程中，有針對性的處理有關問題，只有這樣才能受到事半功倍的效果。
